作为集团公司生产主力矿井之一的鹿洼煤矿，持续推进矿井“机械化换人、自动化减人”工作，加快推动智慧化矿山建设步伐。鹿洼煤矿在智慧化矿山建设进程中，瞄准科技前沿，大力提高装备水平，装备保安、科技兴安，将智能化开采减人提效保安全作为推动矿井动能转换、安全高效、高质量发展的“重头戏”，全力在井下-450米33上03工作面打造首个智能化采煤工作面集控系统。


　　山东新云鹏的智能化采煤工作面集控系统，位于井下-450米三采区南翼，工作面走向长993米，倾斜宽195米，煤层厚度0.8-3.15米，平均2.07米。为节省智能化采煤工作面外委单位安装费用，企业先期组织技术人员赴设备生产厂家山东新云鹏进行学习安装方法，并在山东新云鹏的技术指导下，由安装工区自行全面安装，可节省安装费用100余万元。为确保智能化采煤工作面集控系统建成投产后设备的正常操作使用，在智能化采煤工作面集控系统安装的同时强化对智能化采煤业务培训，从采煤工区各岗位抽出精干人员赴已经投产的智能化采煤工作面煤矿，采取同工种对接，全程体验式跟班的方式全方位进行现场跟踪学习，尽快让操作工熟知智能化采煤工作流程和操作技巧。

　　山东新云鹏煤矿智能化采煤工作面集控系统建成投产后，采煤机可记忆截割自动割煤，液压支架、刮板输送机自动跟机作业，胶带输送机、桥式转载机等辅助设备实现无人操作，顺槽超前支架自移支护，机巷管缆线自动拖移，保证了工作面各型装备的连续安全高效运行。同时，还具备采煤工况、设备自我感知、故障诊断告警、故障连锁急停和远程控制等功能，所有自动设备实现集中控制“一键启动智能开采”，真正将工人从一线采煤工作面解放到安全的集控中心，降低了工人的劳动强度，提高了安全系数，从而实现减人提效、提质增效和安全、可靠、高效开采，具有显著的安全、经济和社会效益。


　　据了解，智能化开采是煤矿发展趋势，推进智能化工作面集控系统建设是管理、技术、工艺、系统等多方面的高度融合，是颠覆传统采煤方式的一次变革。智能化采煤工作面带来的既是高产量、高效益、高安全，减人提效，实现少人则安、无人则安，更为显著的是把职工从苦脏累险的高强度体力劳动中解放出来，实现煤炭安全绿色、高效智能生产，提高生产效率，使采煤工艺向前迈进了一大步。