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皮带集中控制系统提升煤矿管自动化水平

发布者:山东新云鹏电气有限公司2020-04-01
  煤炭行业作为我国重要的传统能源行业,是我国国民经济的重要组成部分,其智能化建设直接关系我国国民经济和社会智能化的进程。今年以来,全国煤矿安全生产形势总体稳定,随着科技的进步,人们的生活和沟通方式发生了巨大的改变。人与人之间的沟通变得更加便捷,生产效率得到极大提高,生产安全得到更多保障。

  当前,地方政府和煤炭企业高度重视煤炭行业高质量发展,行业自动化、信息化水平不断提升,对通过智能化来提升煤矿安全也做了有益的尝试和探索,为推动煤矿智能化发展奠定了一定的基础,营造了良好氛围。但目前智能化建设工作存在研发滞后于企业发展需求、智能化建设技术标准与规范缺失、技术装备保障不足、研发平台不健全、高端人才匮乏等问题。
皮带集中控制系统
  《指导意见》明确了煤矿智能化发展的多项主要任务:加强顶层设计、强化标准*、推进科技创新、加快生产煤矿智能化改造,提升新建煤矿智能化水平。对具备条件的生产煤矿进行智能优化提升,推行新建煤矿智能化设计,鼓励具有严重灾害威胁的矿井加快智能化建设。

  为促进煤矿智能化建设,增强核心技术的可控力,山东新云鹏组织攻关团队,深入多家煤矿和相关企业调研,经历市场调研、技术预研、总体设计、方案论证和详细设计,对矿用4G无线通信系统进行升级改造,提升了产品的功能性和稳定性。

  山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统利用PLC控制器进行自动化处理,不仅可以非常方便地使用提醒图和语句表等形式进行离线编程,经过编译后通过转接电缆直接送入PLC的内存中执行,在调试运行时,还可以在线监视程序中各个输入输出或状态点的通断状况,甚至可以在线修改程序中变量的值,给调试工作带来极大的方便。如此一来,不仅较少了煤矿企业的用工成本,也为后期维护减轻了不少压力。

  煤矿智能化发展的目标是到2021年,建成多种类型、不同模式的智能化示范煤矿,初步形成煤矿开拓设计、地质保障、生产、安全等主要环节的信息化传输、自动化运行技术体系,基本实现掘进工作面减人提效、综采工作面内少人或无人操作、井下和露天煤矿固定岗位的无人值守与远程监控。