煤矿生产，安全先行。为提升煤矿安全保障能力，山东新云鹏认真贯彻落实“内涵提升、高质量发展”理念，把智能化、信息化、自动化、标准化建设作为皮带集控系统发展的动力引擎，打造智慧矿井，山东新云鹏皮带保护系统坚持以“高可靠、重装备、用人少”为方向，积极推进“远程控制为主，人工操作为辅”的智能皮带集控系统，助力矿井高质量发展。

　　山东新云鹏KTC181皮带保护系统深入推进重大灾害防治、智能化矿山建设、安全生产标准化建设“三大提升活动”，实施掘进装备、生产工艺、生产系统“三个优化”，新增胶顺智能化综掘机工作面设备架构，实现综掘机“遥控截割”+液压锚杆钻车+破碎机+皮带机“无人值守”配套模式。他们将综掘机手动液控系统改造成遥控系统，在胶带输送机头集控中心进行监测，实现了综掘机的手持遥控器操作和远程监测，并具有防撞、智能定位、故障预警等功能。
　　新增山东新云鹏KTC181皮带保护系统后，1名胶带输送机司机和1名巡检工就可操作5部胶带输送机，“千里眼”皮带机能够远程控制排水点电泵启停，减少3～4名岗位工。目前，KTC181皮带机可视化集控系统已将各条皮带机运转工况、现场视频通过井下环网传输至地面，实现了地面监视井下皮带系统。山东新云鹏开展了80余项自动化改造工程，对原煤运输系统井下43部皮带、8部给煤机、4部溜子进行地面远程集控，减少皮带司机200余人，实现了“地面集中控制、岗位无人值守、系统少人巡查”。

　　无人则安，少人则安。山东新云鹏KTC181皮带保护系统大力实施“主运输皮带自动化控制系统”“供电远程集控系统”等“十项工程”，跑出减人提效“加速度”。KTC181皮带集控系统以实现装备有效投入、工作面智能升级、系统自动运行为着力点，积极与各矿井联合加强关键技术研究，进一步细化分解目标责任，上半年矿井单班下井人数由年初345人降至196人，单班下井人数降到了200人以内。下半年再建设2个智能化工作面，力争达到无人值守目标。

　　山东新云鹏树立“机械化减人、自动化换人”思想，加大皮带集控系统升级改造力度，通过推广应用皮带集控、皮带连续运输等手段，实现减人提效，掘进后运设备均实现集中控制,使得井下皮带集控系统基本上已经实现了“有人巡视、无人值守”，可以说，传统的皮带开机模式已经不存在了，进一步提高安全生产各环节效率，为企业集约高效发展增劲蓄力。